裝備制造業(yè)被譽為制造業(yè)的“脊梁”，同時也是拉動工業(yè)增長的重要力量。根據(jù)國家統(tǒng)計局發(fā)布的最新數(shù)據(jù)，2024年8月份，全國規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長4.5%，環(huán)比增長0.32%。裝備制造業(yè)增加值對全部規(guī)上工業(yè)增加值增長的貢獻率達到47.9%，接近5成，“壓艙石”作用繼續(xù)凸顯。如何釋放產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新活力、以產(chǎn)業(yè)升級構(gòu)筑競爭優(yōu)勢成為一道時代課題。9月12日，《中國電子報》記者走進以工業(yè)機器人聞名的裝備制造企業(yè)——沈陽新松機器人自動化股份有限公司（以下簡稱“新松公司”），探尋其向“新”而行、提質(zhì)增效的“密碼”。

智造引領(lǐng)，釋放新質(zhì)生產(chǎn)力

走進新松智慧園機器人生產(chǎn)車間，記者看到一臺臺大小不一、形態(tài)各異的移動機器人按照既定作業(yè)規(guī)劃來回穿梭，焊接機器人有節(jié)奏地擺動著“手臂”進行自動化作業(yè)，偌大的車間內(nèi)只有少數(shù)技術(shù)工人正圍著機器設(shè)備根據(jù)用戶需求進行產(chǎn)品調(diào)試。

“這款移動機器人是用于汽車總裝線上的，是最早也是最成熟的一個應(yīng)用場景，在各大汽車廠的總裝線上基本都能看到?！毙滤晒鞠嚓P(guān)工作人員指著其中一款機器人介紹說，“我們運用動態(tài)定位跟蹤技術(shù)，實現(xiàn)了機器人與車身的跟隨和同步，極大地提高了生產(chǎn)效率。目前，新松機器人在汽車總裝線上的市場占有率行業(yè)領(lǐng)先?！?/span>

圖為新松智慧園機器人生產(chǎn)車間

“當前，智能制造已成為全球各國加速產(chǎn)業(yè)升級、拉動經(jīng)濟增長、構(gòu)建競爭新優(yōu)勢的關(guān)鍵力量，也是各行各業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量變革、效率變革和動力變革的主要手段。機器人作為智能制造的核心支撐裝備，是大國參與全球產(chǎn)業(yè)分工、爭奪全球產(chǎn)業(yè)鏈的重要戰(zhàn)場?！毙滤晒究偛脧堖M表示。

工信部數(shù)據(jù)顯示，十年來，我國機器人產(chǎn)業(yè)“從小到大”，已經(jīng)成為全球機器人科技創(chuàng)新、應(yīng)用拓展和行業(yè)治理的重要力量。中國已連續(xù)11年成為全球最大的工業(yè)機器人市場，近三年新增裝機量占全球市場比重超過50%；相關(guān)有效專利超19萬項，占全球比重約2/3。

面對全球機器人產(chǎn)業(yè)新一輪的變革機遇期，越來越多的本土機器人通過與新興技術(shù)的深度融合，完成了從傳統(tǒng)機器人到智能機器人的華麗蛻變；一大批優(yōu)秀的機器人企業(yè)持續(xù)攻克關(guān)鍵核心技術(shù)，展現(xiàn)出“中國智造”的高含金量。

以新松公司為例，在這里可以看到基于力感知和工藝專家系統(tǒng)等創(chuàng)新技術(shù)打造出來的能夠在流水線上“穿針引線”的工業(yè)機器人，它能模擬出人類手臂肌肉控制的柔順特性；可以看到基于超冗余度機器人運動控制、高精度柔索驅(qū)動、強輻射場下輻照加固等核心技術(shù)打造出來的特種機器人，它會在治安維護、搶險救災等高危場景中替代人類執(zhí)行作業(yè)；還可以看到接入了AI大模型的智能機器人書法家，它能聽取語音指令，并在現(xiàn)場“揮毫潑墨”，短短幾十秒便可完成一副書法作品……

“機器人企業(yè)在堅持自主創(chuàng)新的同時，也必須借助前沿技術(shù)和工具，打破傳統(tǒng)架構(gòu)與模式，通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型實現(xiàn)國產(chǎn)化升級，從而邁向高質(zhì)量發(fā)展之路。”張進說道。據(jù)了解，作為國內(nèi)最早涉足于機器人技術(shù)的企業(yè)之一，新松公司的機器人產(chǎn)品已累計出口全球40多個國家和地區(qū)，為4000余家國際企業(yè)提供產(chǎn)業(yè)升級服務(wù)，徹底改變了機器人“只有進口沒有出口”的局面。

下一步，新松將在更廣領(lǐng)域、更深層次上探索豐富“機器人+AI”應(yīng)用實踐，將人工智能與各種品類的機器人深度結(jié)合，在更多行業(yè)、更多細分應(yīng)用場景中培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。同時，培育新質(zhì)生產(chǎn)力的過程，也將對機器人和人工智能技術(shù)的發(fā)展起到重要的引領(lǐng)和倒逼作用，推動更高頻次、更高質(zhì)量的技術(shù)變革，形成科學、良性的循環(huán)，加速推動新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展。

數(shù)智融合，打造內(nèi)生驅(qū)動力

業(yè)內(nèi)普遍認為，裝備制造業(yè)具有高度復雜化、個性化、定制化、多品種小批量等生產(chǎn)特點，技術(shù)工藝和供應(yīng)鏈高度復雜，生產(chǎn)制造過程高度離散，研發(fā)與生產(chǎn)周期長，因此其在轉(zhuǎn)型升級過程中所面臨的挑戰(zhàn)異常艱巨。

針對行業(yè)痛點，裝備制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心訴求可以歸納為兩類：一是連接和協(xié)同，也就是如何基于高度離散、技術(shù)工藝和供應(yīng)鏈高度復雜，以及長生產(chǎn)制造周期和產(chǎn)品生命周期等行業(yè)特點，實現(xiàn)企業(yè)各個業(yè)務(wù)部門之間、各個設(shè)備的工藝之間基于訂單的快速協(xié)同；二是集成，也就是如何實現(xiàn)企業(yè)已有的ERP、PDM/PLM、MES等多業(yè)務(wù)系統(tǒng)的集成，消除多業(yè)務(wù)系統(tǒng)間的信息孤島，實現(xiàn)企業(yè)全鏈條數(shù)據(jù)的統(tǒng)籌和治理。

圖為新松智慧園機器人生產(chǎn)車間

“建立一個以ERP為中心的一體化經(jīng)營管理平臺，實現(xiàn)智能化運營是裝備制造企業(yè)深化數(shù)字化轉(zhuǎn)型的必經(jīng)之路?！北本┨m光創(chuàng)新科技有限公司董事長朱鐸先表示。他認為，今天的ERP不同于以前的ERP，它不僅僅只是一個簡單的財務(wù)管理或者是生產(chǎn)管理系統(tǒng)，更多的是作為支撐平臺，覆蓋全渠道管理，包括研發(fā)管理、計劃管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、營銷管理、采購管理、供應(yīng)商協(xié)同等各個方面，在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)多組織協(xié)同，輔助智慧決策。

新松公司與金蝶的合作為裝備制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了新思路。在信息化管理方面，以金蝶云·蒼穹平臺為技術(shù)底座，以金蝶云·星瀚為應(yīng)用支撐，雙方打通了新松公司各個業(yè)務(wù)系統(tǒng)間的壁壘，建設(shè)了一體化、智能化、數(shù)字化的運營管控平臺；在業(yè)財一體化方面，通過自主可控和基于云原生架構(gòu)的企業(yè)級云服務(wù)平臺+EBC管理理念，金蝶助力新松重構(gòu)了ERP系統(tǒng)，解決了在研發(fā)、制造、計劃、組織等領(lǐng)域的“頑疾”，支撐新松按單生產(chǎn)、按項目管理等核心業(yè)務(wù)運營。

“數(shù)字化是企業(yè)劃破迷霧、韌性變革的利器，能夠幫助企業(yè)真正實現(xiàn)降本增效以及商業(yè)模式的創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型?！苯鸬瘓F總裁章勇感慨道。據(jù)他介紹，金蝶不僅幫助新松加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型，還幫助沙鋼集團、山重集團、云南中煙、中車等國內(nèi)200多個大型裝備制造企業(yè)實現(xiàn)了自主創(chuàng)新的數(shù)字化建設(shè)，形成了多個標桿項目。

今年3月工信部等七部門聯(lián)合印發(fā)的《推動工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備更新實施方案》明確指出，將實施先進設(shè)備更新行動、數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動、綠色裝備推廣行動。以“新”賦能、向“新”而行，裝備制造業(yè)正加速邁向高端化、智能化、綠色化，在新型工業(yè)化壯麗篇章中留下濃墨重彩的印記。