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眾多巨頭布局“打臉”馬斯克,國(guó)產(chǎn)碳化硅產(chǎn)業(yè)極速前進(jìn)

2023-05-23 來(lái)源:中國(guó)電子報(bào)
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關(guān)鍵詞: 半導(dǎo)體 新能源汽車(chē) 碳化硅

日本SiC企業(yè)持續(xù)加碼!繼三菱電機(jī)、羅姆、東芝、富士電機(jī)等眾多企業(yè)斥資數(shù)百億建廠后,最近,又有一家日企宣布要進(jìn)軍碳化硅領(lǐng)域。


5月19日,據(jù)路透社報(bào)道,瑞薩電子宣布正式投資SiC功率半導(dǎo)體,將于2025年開(kāi)始量產(chǎn),以滿足電動(dòng)汽車(chē)的需求。

瑞薩電子成立于2002年11月,是全球TOP16的半導(dǎo)體廠商,2022年?duì)I收為1.5萬(wàn)億日元(約760億人民幣),利潤(rùn)為4241.7億日元(約215億人民幣)。汽車(chē)半導(dǎo)體領(lǐng)域,2021年瑞薩排名第三,在功率半導(dǎo)體領(lǐng)域瑞薩排名第九。



日本半導(dǎo)體巨頭全面布局碳化硅器件


當(dāng)天,瑞薩舉行了投資者簡(jiǎn)報(bào)會(huì),該公司總裁Hidetoshi Shibata表示,他們收到了客戶的巨量詢(xún)盤(pán),因此正計(jì)劃增加IGBT和SiC的市場(chǎng)份額。

根據(jù)報(bào)道,瑞薩電子計(jì)劃在其高崎的硅器件工廠進(jìn)行SiC器件的生產(chǎn),目前其投資額和生產(chǎn)規(guī)模尚未決定。

除此之外,瑞薩的高崎工廠未來(lái)還將生產(chǎn)碳化硅外延——目前,瑞薩電子已經(jīng)在為該工廠公開(kāi)招聘碳化硅外延生長(zhǎng)工程師。

事實(shí)上,早在2022年11月,瑞薩電子就公開(kāi)宣布,他們將進(jìn)入SiC功率半導(dǎo)體市場(chǎng)。當(dāng)時(shí),瑞薩汽車(chē)業(yè)務(wù)副總經(jīng)理Vivek Bhan表示,他們計(jì)劃在2024年重新啟動(dòng)甲府工廠(山梨縣凱)的功率半導(dǎo)體生產(chǎn)線?!凹赘S的12英寸生產(chǎn)線將生產(chǎn)750/1200V的IGBT,并將提供1200/1700V的SiC”。

據(jù)了解,早在2011年2月,瑞薩電子就開(kāi)發(fā)出了 600V 碳化硅SBD。

新能源汽車(chē)方面,瑞薩電子也已經(jīng)與印度塔塔集團(tuán)達(dá)成了基于碳化硅等技術(shù)的相關(guān)合作。

2022年3月,印度塔塔集團(tuán)(Tata Elxsi)和瑞薩電子宣布在印度班加羅爾的聯(lián)合設(shè)計(jì)中心開(kāi)展合作,該中心將為電動(dòng)汽車(chē) (EV) 開(kāi)發(fā)碳化硅等有針對(duì)性的解決方案。

根據(jù)合作公告,為打造輕型電動(dòng)汽車(chē),塔塔和瑞薩將使用基于SiC和GaN的新型寬帶隙半導(dǎo)體技術(shù)。


誰(shuí)能想抓住這輪戰(zhàn)略機(jī)遇期

市調(diào)機(jī)構(gòu)Straits Research近日發(fā)布的一份研究報(bào)告顯示,2022年全球碳化硅晶圓市場(chǎng)規(guī)模已達(dá)8.19億美元,2031年將增長(zhǎng)至29.49億美元,年復(fù)合增長(zhǎng)率為15.30%,遠(yuǎn)超半導(dǎo)體行業(yè)的整體增速。碳化硅器件應(yīng)用面迅速擴(kuò)大,供應(yīng)持續(xù)吃緊,吸引越來(lái)越多企業(yè)大舉投入。目前的碳化硅產(chǎn)業(yè)仍以美、日、歐洲企業(yè)為主導(dǎo),中國(guó)大陸廠商也在積極布局,已有超過(guò)50家國(guó)內(nèi)企業(yè)宣布以不同的形式涉足。

碳化硅材料具備耐高壓和高頻性質(zhì),能在高溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行,電能消耗更少、散熱性能更佳,十分適合制造電動(dòng)車(chē)、5G通信、太陽(yáng)能光伏等行業(yè)所需功率半導(dǎo)體器件。有觀點(diǎn)甚至認(rèn)為碳化硅將是超越摩爾定律,推進(jìn)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一。

近年來(lái),國(guó)際上幾家碳化硅龍頭大廠均有新的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃。最大的碳化硅晶圓廠Wolfspeed日前宣布,計(jì)劃與汽車(chē)零部件供應(yīng)商采埃孚合作,投資30億美元在德國(guó)薩爾州建設(shè)半導(dǎo)體廠;日本材料制造商Resonac(原昭和電工)將在2026年前把碳化硅晶圓產(chǎn)能提高到5萬(wàn)片/月,為目前產(chǎn)能的5倍。安森美總裁Hassane EI-Khoury表示,2023年安森美最大的增長(zhǎng)將來(lái)自于碳化硅在電動(dòng)車(chē)市場(chǎng)的增長(zhǎng),未來(lái)3年碳化硅收入預(yù)計(jì)達(dá)到40億美元。

襯底材料是碳化硅產(chǎn)業(yè)中最具挑戰(zhàn)性的環(huán)節(jié)。碳化硅襯底既硬且脆,切割、研磨、拋光的難度都很高,這導(dǎo)致加工過(guò)程中更容易產(chǎn)生廢品,降低良品率。目前國(guó)際碳化硅大廠多在籌劃將碳化硅晶圓從6英寸轉(zhuǎn)向8英寸。而如何克服8英寸襯底難關(guān)成為衡量碳化硅產(chǎn)業(yè)的重要指標(biāo)。



如今,在碳化硅領(lǐng)域我國(guó)企業(yè)已取得了較大進(jìn)步,從4英寸到6英寸,再到8英寸,代際差距不斷縮小。國(guó)際上4英寸碳化硅襯底量產(chǎn)時(shí)間相比國(guó)內(nèi)早10年以上;6英寸則大致早7年;8英寸時(shí)代差距有望進(jìn)一步縮小。

不過(guò)有一點(diǎn)應(yīng)該注意,很多國(guó)際企業(yè)將8英寸碳化硅襯底的量產(chǎn)節(jié)點(diǎn)就定在今年。中國(guó)企業(yè)雖然也在8英寸襯底的開(kāi)發(fā)上取得進(jìn)展,但“小批量生產(chǎn)”與“量產(chǎn)”是不同的,二者在良率、成本上有著極大的差別。此外,我國(guó)企業(yè)對(duì)來(lái)自歐美、日本的碳化硅設(shè)備仍有很大依賴(lài)。


國(guó)產(chǎn)企業(yè)“死磕”碳化硅

碳化硅具有承載電壓等級(jí)高等優(yōu)異性能,所以新能源汽車(chē)對(duì)碳化硅的需求量很大,而供應(yīng)又遲遲跟不上車(chē)企產(chǎn)能擴(kuò)張的節(jié)奏。

這時(shí)你就能理解老馬同志為什么急得跳腳說(shuō)要減少75%的碳化硅供應(yīng)了——價(jià)格貴,供應(yīng)慢,用量大。

國(guó)內(nèi)企業(yè)也瞄準(zhǔn)了這個(gè)賽道的機(jī)會(huì)。在襯底這個(gè)環(huán)節(jié),中國(guó)正在奮起直追,主要廠商是天岳先進(jìn)和天科合達(dá)。2019年,華為旗下的哈勃就投資了山東天岳,持股10%。

但目前國(guó)產(chǎn)比海外產(chǎn)品還存在一定差距。

現(xiàn)在中國(guó)有很多企業(yè)布局在碳化硅上下游各個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中,而美國(guó)的狼速有能力完成所有這些制造環(huán)節(jié)。但大家都不想過(guò)度依賴(lài)?yán)撬?。有業(yè)內(nèi)專(zhuān)家跑了很多整車(chē)廠,發(fā)現(xiàn)國(guó)內(nèi)新勢(shì)力對(duì)碳化硅國(guó)產(chǎn)替代的呼聲和需求非常高漲。

而且據(jù)業(yè)內(nèi)人士透露,日本可能要對(duì)中國(guó)禁售碳化硅等產(chǎn)業(yè)高精尖的設(shè)備,所以國(guó)產(chǎn)化設(shè)備、原料、輔料就成了中國(guó)必須要做的事情。

現(xiàn)在中國(guó)做襯底的單晶爐基本都國(guó)產(chǎn)化了,而要用到的熱場(chǎng)、粉體還需要進(jìn)口。另外切割、磨削、拋光的設(shè)備現(xiàn)在還以進(jìn)口為主,國(guó)產(chǎn)設(shè)備將很快上馬。我們相信,中國(guó)新能源汽車(chē)這么激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,這么繁榮的市場(chǎng)前景,一定會(huì)助推越來(lái)越多的車(chē)企追求碳化硅基礎(chǔ)上的“超快充”。

就像過(guò)去幾年,除了某個(gè)封閉系統(tǒng)、封閉充電接口的手機(jī)品牌以外,幾乎所有手機(jī)品牌都在卷充電功率。我們的手機(jī)從過(guò)去5V/2A(10W)的標(biāo)配插頭,變成了現(xiàn)在最高150W、210W、240W并不斷升級(jí)的各型號(hào)插頭。過(guò)去手機(jī)超快充都是先用在中高端和旗艦機(jī)型上的。現(xiàn)在人們花個(gè)兩三千塊錢(qián)就能輕松買(mǎi)到100W以上的手機(jī)快充,我們知道,這是“氮化鎵”的功勞。

事實(shí)上,碳化硅(SiC)和氮化鎵(GaN)都是“第三代半導(dǎo)體”的兩大類(lèi)重要材料,區(qū)別于傳統(tǒng)的“硅基半導(dǎo)體”材料。

因?yàn)槭謾C(jī)充電過(guò)程中對(duì)頻率的要求更高,而且氮化鎵更適合650伏以下的中低壓,所以它與碳化硅的應(yīng)用場(chǎng)景不同。中國(guó)消費(fèi)電子領(lǐng)域的激烈競(jìng)爭(zhēng),讓中國(guó)氮化鎵產(chǎn)業(yè)因此受益,國(guó)產(chǎn)化率不斷提升。

同樣的事情為什么不能發(fā)生在新能源汽車(chē)和碳化硅領(lǐng)域?

最重要的是,碳,我們多得很;硅,也多得很。

碳化硅,只要是人能做出來(lái)的東西,最后它的結(jié)局一定是過(guò)剩。過(guò)剩的結(jié)果就是企業(yè)去庫(kù)存,價(jià)格大幅下降,企業(yè)開(kāi)始血拼、洗牌,對(duì)客戶的吸引力增強(qiáng),擴(kuò)大應(yīng)用場(chǎng)景和規(guī)模。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)本就如此。馬斯克擔(dān)心的是短期幾年內(nèi),這樣的“過(guò)?!眻?chǎng)景都很難見(jiàn)到。

但實(shí)際上,碳化硅未來(lái)的趨勢(shì)一定是“舊時(shí)王謝堂前燕,飛入尋常百姓家”。



一位功率半導(dǎo)體供應(yīng)商的高管說(shuō):“短期內(nèi)還沒(méi)有任何一種半導(dǎo)體材料能在性能上與碳化硅匹敵?!?/span>

特斯拉宣布減用碳化硅當(dāng)天,他們的動(dòng)力系統(tǒng)工程副總裁就指出:特斯拉開(kāi)發(fā)了定制化的模塊封裝技術(shù),可以用更少的碳化硅,保持相同的散熱效果。

減用,是精打細(xì)算,不是改弦更張、另起爐灶。

隨著中國(guó)碳化硅原料、設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化水平不斷提升,現(xiàn)在480kW的超級(jí)快充還是某些車(chē)企品牌的賣(mài)點(diǎn),未來(lái)一定像66W、100W的手機(jī)快充一樣稀松平常。這個(gè)東西只要中國(guó)人在玩命做,它豈有價(jià)格不下降的道理呢?在現(xiàn)階段,全球碳化硅供不應(yīng)求的局面下,特斯拉,或者任何一家車(chē)企提出,每輛車(chē)上碳化硅要“減量”使用,都是非常合理的舉動(dòng)。

糧不多,省著點(diǎn)吃。但是未來(lái),我們一定會(huì)在更多的充電站里看到用上碳化硅的超充樁。讓很多人意想不到的是,由于中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)獨(dú)步天下,做到了世界第一,從而催生出一大批光伏設(shè)備龍頭企業(yè)。

這些企業(yè)很多都在做光伏用的單晶硅棒、硅片設(shè)備。而這類(lèi)設(shè)備的研發(fā)能力可以很好地遷移到碳化硅生長(zhǎng)、切割設(shè)備的研制過(guò)程中。

經(jīng)過(guò)自主的技術(shù)攻關(guān),2022年8月,光伏設(shè)備企業(yè)晶盛機(jī)電成功出爐首顆大尺寸的8英寸n型碳化硅晶體,縮小了國(guó)內(nèi)外技術(shù)差距,并獲得了不低于23萬(wàn)片的訂單。2022年8月,電科裝備2所成功實(shí)現(xiàn)大尺寸碳化硅單晶片激光剝離,開(kāi)展由碳化硅晶錠至合格襯底片的自動(dòng)化設(shè)備貫線,為解決第三代半導(dǎo)體關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題貢獻(xiàn)力量。2022年6月,國(guó)內(nèi)光伏硅片切割設(shè)備企業(yè)高測(cè)股份推出了高線速碳化硅金剛線切片專(zhuān)機(jī),一改碳化硅行業(yè)多數(shù)采用砂漿切割的工藝,在獲得相同晶片質(zhì)量的前提下,提升產(chǎn)能4倍以上,顯著降低生產(chǎn)成本。2022年6~10月,高測(cè)股份已簽訂銷(xiāo)售訂單12臺(tái)。很顯然,這種設(shè)備制造能力與光伏設(shè)備金剛線切片機(jī)的技術(shù)能力是一脈相承的。

所以說(shuō)搞好碳中和,在產(chǎn)業(yè)底層是一個(gè)水乳交織的過(guò)程。

光伏、風(fēng)電、儲(chǔ)能、氫能、新能源汽車(chē)……它們?cè)谠O(shè)備和原料端共享了很多資源,一個(gè)領(lǐng)域的繁榮會(huì)助推另一個(gè)領(lǐng)域加速成長(zhǎng),而共生共榮的產(chǎn)業(yè)根系最終會(huì)讓中國(guó)在整個(gè)新能源產(chǎn)業(yè)版圖上成為全球領(lǐng)軍的國(guó)家。