隨著電子元器件制造信息化的不斷深入發(fā)展，產(chǎn)品競爭越來越激烈，市場給企業(yè)的壓力也越來越大。在這種競爭激烈的背景下，電子元器件生產(chǎn)商想在市場上占據(jù)有利位置，就必須不斷的優(yōu)化企業(yè)管理理念，降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)。那么，如何通過生產(chǎn)管理流程的管理，來控制產(chǎn)品品質(zhì)呢？車間生產(chǎn)管理又有哪些方法呢？

電子元器件生產(chǎn)型企業(yè)，事情是多且復(fù)雜，如果生產(chǎn)管理脈絡(luò)沒有梳理好，各個部門協(xié)調(diào)運作沒有達(dá)成一致，企業(yè)管理者將無從下手，更別說管理好整個生產(chǎn)管理路線了。這邊，小編結(jié)合一般電子生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)管理流程，做一個簡單的介紹：

1、市場營銷部門依據(jù)營銷計劃，開展市場營銷工作；

2、銷售部開展銷售業(yè)務(wù)，當(dāng)接到客戶下單時，銷售部向生產(chǎn)管理部門下生產(chǎn)管理訂單要求；

3、生產(chǎn)部門根據(jù)銷售部提交的生產(chǎn)訂單進(jìn)行排產(chǎn)計劃，采購計劃，生產(chǎn)部門向采購部門提出原材料采購要求；

4、采購部門接收采購訂單后，通過市場對比，計算出采購數(shù)量及采購金額，接著向財務(wù)部門申請付款；

5、財務(wù)部收到采購部門付款申請單之后，根據(jù)合同計劃，安排付款；

6、電子元器件原材料采購入庫之后，生產(chǎn)部門安排生產(chǎn)人員對原材料進(jìn)行加工生產(chǎn)；

7、生產(chǎn)部門對原材料加工生產(chǎn)完畢之后，通過質(zhì)監(jiān)部門檢驗合格之后，將加工產(chǎn)品移交庫存管理；

8、倉庫管理人員再根據(jù)銷售部門接受到的訂單，安排物料，對產(chǎn)品進(jìn)行運輸發(fā)貨；

電子元器件車間生產(chǎn)管理方法

車間生產(chǎn)管理是企業(yè)形象、管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量控制及精神面貌的整體表現(xiàn)，也是衡量企業(yè)綜合素質(zhì)及管理水平的重要標(biāo)志，電子元器件車間生產(chǎn)管理有哪些方法？

一、規(guī)范化

電子元器件產(chǎn)品種類多，而且又繁瑣，如果沒有規(guī)范化管理，企業(yè)很難運作起來。生產(chǎn)管理規(guī)范化，就是講企業(yè)里各種各樣的標(biāo)準(zhǔn)，如規(guī)程、規(guī)范、要領(lǐng)等，用紙質(zhì)版的形式整理出一份規(guī)范書。

二、看板管理

看板管理是可視化管理的表現(xiàn)，可以對數(shù)據(jù)、生產(chǎn)情況等實時了解，主要是關(guān)于管理項目，情報停止等現(xiàn)場情況進(jìn)行透明化管理。

三、三即三現(xiàn)法

車間一旦有問題出現(xiàn)，應(yīng)當(dāng)“即刻”到“現(xiàn)場”，“即席”了解“現(xiàn)實”情況，“即刻”處理好“現(xiàn)場”事將務(wù)。

四、A、B、C法

車間作業(yè)人員，在車間看到的，不符合要求的按照A、B、C等級登記，A是明天要處理，B是一周要處理，C是一個月要處理。每次回到車間現(xiàn)場都要檢查情況進(jìn)展，知道事項得到改善。

五、現(xiàn)場管控點管理

電子元器車間生產(chǎn)管理中，有些作業(yè)，可推動或管控整個車間生產(chǎn)管理效率，這個便是關(guān)鍵作業(yè)點，作業(yè)人員只要控制它，便可控制整個流水線，對該點實時全方面有效控制就是控制點作業(yè)的現(xiàn)場管理方法。

以上便是“電子元器件生產(chǎn)管理流程及方法”的介紹，電子廠除了規(guī)范生產(chǎn)管理流程及注重管理方法外，借助erp生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可達(dá)到事半功倍的效果。正航專注于企業(yè)信息化領(lǐng)域已經(jīng)有31年了，通過erp產(chǎn)品及服務(wù)全面覆蓋集團(tuán)、大中型、成長型企業(yè)領(lǐng)域，可快速相應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需求不斷拓展。

 

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